瞬杀机

一、简介：

　　　随着啤酒行业规模不断扩大，技术水平不断提高，啤酒品种不断增多，原料、能源、运输等价格不断膨胀。 应对市场，必须节能降耗，降低生产成本。在提高产品质量过程中，啤酒的生物稳定性与巴式灭菌的温度有很大的关系。我公司在吸收消化国外先进的啤酒杀菌技术基础上研制生产了RQSS-N型瞬时杀菌装置。采用高效的板式换热器实现啤酒与热水的换热，使啤酒瞬间加温并经过恒温杀菌后再经过冷媒介质降至原有温度。通过瞬间加温、保温和降温的过程使啤酒完成巴氏杀菌，达到杀菌25pu值，并可使啤酒中的CO2含量和啤酒口味保持不变。

二、工作原理：

    啤酒杀菌时利用高压啤酒泵送入三段式板式换热器预热段，与已完成杀菌的热啤酒预加热至62℃左右，再经过高温保温段用85℃的热水将啤酒加热到72℃，在保温管段保温30秒后达到巴氏杀菌单位25pu值，然后再被预热的冷啤酒降温至12℃，最后进入冷却系统被冷却至2～4℃，进入缓冲罐准备灌装。板式杀菌机组采用高精度的数控调节，自动控制和安全保护措施，并可与CIP系统配合进行设备自动清洗。

三、性能特点：

 1、物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全；

 2、杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；

 3、整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求；

4、主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件。

5、采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料100%达到灭菌效果； 

6、结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低；

瞬时杀菌与传统的巴氏杀菌工艺对比：

①、在节能降耗中，耗能量基本持平，蒸汽耗量降低80%，水酒损减低：5-10%；

②、高温瞬时杀菌和传统巴氏杀菌的方式都能满足常规指标要求，但瞬时杀菌后的酒ph值、色度、浊度和苦味值要小于传统巴氏杀菌;CO2含量和泡持性要大于后者。高温瞬时杀菌啤酒品质更好，保留更多的风味物质，口感更好。